Votre expert en usinage et décolletage sur mesure à Scionzier

Notre secteur de fabrication d’entretoises, de piliers et de colonnettes nous permet de disposer d’un stock important de références diverses et de répondre rapidement à vos commandes, quelle que soit leur complexité.

 

Nous proposons une gamme standard d’entretoises incluant des modèles hexagonaux « mâle-femelle », « femelle-femelle », « lisses » ou « cylindriques », déclinés en différents matériaux : acier zingué, laiton nickelé, inox ou Delrin.

 

Notre maîtrise en matière de réalisation de pièces de fixation nous permet de vous proposer des solutions « sur mesure » adaptées à vos besoins ou de réaliser des pièces conformes à vos plans.

 

Les principaux domaines d’activités que nous fournissons sont :

• Électronique ;

• Tôlerie ;

• Fabrication de machines spéciales ;

• Équipements médicaux ;

• Matériel scénique ;

• Signalétique ;

• Bâtiment ;

• Agencement.

Chez nous, chaque commande compte : aucun minimum de facturation n’est exigé et nous pouvons livrer même de petites quantités.

Notre longue expérience dans les techniques d’usinage de précision nous permet de réaliser des pièces dans les matières les plus diverses. Nous travaillons une large gamme de matériaux : acier, inox, laiton, bronze, cuivre, aluminium, maillechort, arcap et même l'argent.

 

Nous réalisons pour nos clients des produits en conformité avec leurs plans d’exécution, de la pièce simple à la pièce très technique et de la petite à la moyenne série : CONNECTEUR – VISSERIE – AXE – TOUCHE DE CLAVIER – INSERT – BUSE – RACCORT – ECROU – EMBOUT – PINCE, etc.

 

Pour garantir des produits impeccables, nous proposons une gamme complète de finitions après usinage des pièces :

• Polissage ;

• Microbillage ; traitement thermique ;

• Traitement de surface (nickelage, chromage, étamage, cuivrage, dorure, argenture, zinc, anodisation, thermolaquage, trempe, carbonitruration).

 

Notre enjeu : qualité et efficacité

 

Nous avons défini un système interne de management qualité capable de garantir la conformité des produits que nous fabriquons.

 

À chaque étape de la revue de contrat, nous mettons tout en œuvre pour que la totalité des exigences clients soient bien prises en compte dans la réalisation du produit.

 

Nous disposons de moyens et d’outils de contrôle nous permettant d’effectuer un suivi qualité à chaque étape de la production et de garantir à nos clients, la conformité de nos pièces.

 

Nous répondons également aux exigences environnementales : ROHS – REACH – Dodd-Frank Consumer Protection Act.

Une alternative aux matières métalliques

Les propriétés des matières plastiques ne cessent de s’améliorer. Elles sont toujours plus performantes, remplacent de plus en plus souvent les métaux traditionnels. Moins coûteuses, plus légères, résistantes à la corrosion et offrant une grande flexibilité, elles représentent une solution idéale pour de nombreux secteurs industriels.

 

Spécialisés depuis longtemps dans le décolletage des matières plastiques, nous maîtrisons l’usinage de matériaux variés : Delrin, PVC, Teflon, Makrolon, Nylon, Altuglas, Vesconite, Arnite, PEEK, Rilsan et plastiques chargés fibre de verre.

 

Ces matériaux sont utilisés pour produire des composants tels que les isolants, écrous, raccords, joints, bagues, etc. Ils sont fréquemment utilisées dans des secteurs d’activité tels que l’aéronautique, le médical, le ferroviaire, l’électronique et l’électrique, la connectique, l’optique, la tuyauterie, l’hydraulique, la transmission de fluide, l’électroménager, l’alimentaire.

 

Les avantages pour vos produits finis

Les matières plastiques présentent plusieurs avantages. Elles sont électriquement isolantes, flexibles et légères, elles résistent à la compression et possèdent une bonne tenue chimique.

 

Dans le cadre de notre charte RSE, nous sommes engagés dans une démarche de développement durable depuis plusieurs années et nous revalorisons les déchets plastiques que nous confions à une société spécialisée et habilitée.

Procédé de fabrication par découpe laser

Pour nos opérations de découpe, nous utilisons un laser au CO2, une technologie particulièrement adaptée à une large gamme de matériaux.

 

Les lasers jouent un rôle croissant dans la transformation des matières et le développement des nouveaux produits à la fabrication en série. L’énergie d’un faisceau laser interagit avec une matière pour la transformer. Le traitement au laser est contrôlé par un réglage précis de la longueur d’onde, de la puissance, du cycle de fonctionnement et du taux de répétition.

 

Nous pouvons réaliser les opérations suivantes :

• Perçage au laser ;

• Gravure au laser ;

• Marquage au laser ;

• Perforation par laser ;

• Photogravure par laser ;

• Photomarquage par laser ;

• Rainurage laser ;

• Modification de surface par laser.

 

Matériaux compatibles pour la découpe et la gravure

Nous travaillons sur une grande variété de matières plastiques : Plastiques Acrylonitrile butadiène styrène (ABS), Acrylique (PMMA), Caoutchouc (laser), Polyamide (PA), Polytéréphtalate de butylène (PBT), Polycarbonate (PC), Polyéthylène (PE), Polyester (PES), Polyéthylène téréphtalate (PET), Polyimide (PI), Polyoxyméthylène (POM) c. à d. Delrin®, Polypropylène (PP), Sulfure de polyphénylène (PPS), Polystyrène (PS), Mousse de polyuréthane (PUR), Mousse (sans PVC), etc.

 

Nous pouvons également traiter des matériaux non plastiques, tels que le bois, le papier, le carton, le cuir, les textiles, le liège ou encore les produits alimentaires.

 

Matériaux à éviter pour des raisons de sécurité

Certaines matières, en raison de leur composition chimique, ne peuvent être traitées au laser, car elles libèrent des substances dangereuses sous forme de gaz ou de poussières :

• Cuir ou simili-cuir contenant du chrome (VI) ;

• Fibres de carbone ;

• PVC et dérivés (ex. simili-cuir PVC) ;

• Polybutyral de vinyle (PVB) ;

• Résines époxy et phénoliques ;

• Polytétrafluoroéthylène (PTFE/Téflon®) ;

• Béryllium ;

• Matériaux contenant des halogènes (fluorine, chlore, brome, iode et astate).

Avec la découpe laser, offrez à vos projets une précision inégalée, quel que soit le matériau choisi, tout en garantissant des résultats esthétiques et techniques de grande qualité.

Marquage laser pour l'industrie

Nous sommes équipés d’une machine laser Co2 d’une capacité de 1000 mm x 600 mm permettant de marquer l’aluminium anodisé couleur et de graver certaines matières plastiques.

 

Nous pouvons répondre aux besoins suivants :

• L’identification des produits : le marquage permanent donne des informations sur le produit et ses instructions d’utilisation, lisibles tout au long de leur cycle de vie.

• La gravure esthétique et la personnalisation : un marquage de qualité valorise le produit fini. Il est nécessaire pour l’orientation du public (enseignes, signalétique) et les informations de sécurité.

 

Matières plastiques compatibles en gravure

• Acrylonitrile butadiène styrène (ABS) ;

• Acrylique (PMMA) ;

• Caoutchouc (laser) ;

• Polyamide (PA) ;

• Polytéréphtalate de butylène (PBT) ;

• Polycarbonate (PC) ;

• Polyéthylène (PE) ;

• Polyester (PES) ;

• Polyéthylène téréphtalate (PET) ;

• Polyimide (PI) ;

• Polyoxyméthylène (POM), également connu sous le nom Delrin® ;

• Polypropylène (PP) ;

• Sulfure de polyphénylène (PPS) ;

• Polystyrène (PS) ;

• Mousse de polyuréthane (PUR) ;

• Mousse (sans PVC).

 

Autres matières compatibles en gravure

• Aluminium anodisé ;

• Bois ;

• Verre ;

• Papier (blanc ou coloré) ;

• Carton ;

• Cuir ;

• Textiles ;

• Miroir ;

• Pierre ;

• Céramique ;

• Liège ;

• Alimentaires.

 

Le marquage laser : une technologie polyvalente et essentielle

Grâce à notre expertise et notre équipement de pointe, nous assurons un marquage précis, durable et adapté aux exigences de votre industrie. Nous apportons des solutions fiables pour mettre en valeur vos produits.